Производство изделий методом ротационного формования
Производство
пластиковых изделий
методом ротационного формования
Ротационное формование или просто ротоформовка – это технологический процесс, при котором из специального вида пластика (полиэтилен LLDPE) получают полые изделия различных форм и размеров.
Основные этапы
Процесс ротационного формования на производстве состоит из следующих стадий:
Загрузка в холодную форму полой конструкции нужного количества сырья в форме порошка.
Закрытие и помещение формы в камеру нагрева, в которой осуществляется ротоформование. Форма вращается вокруг двух перпендикулярных осей, создавая центробежную силу, под действием которого сырье расплавляется и равномерно распределяется, образуя слой нужной толщины.
Охлаждение формы посредством водяного тумана или холодного воздуха, а затем извлечение готового изделия. Охлаждение позволяет изделию застыть и сохранить форму, а также уменьшить остаточные напряжения в изделии.
Консультация технолога
Преимущества
ротоформования
Данный метод позволяет получать цельнолитые изделия, что делает их очень прочными и стойкими к деформациям.
Преимущества
материала
Материал - первичный LLDPE порошок полиэтилен для ротационного формирования. Именно из такого сырья UR644 изготавливаются емкости для хранения питьевой воды, дизельного топлива и химических веществ.
Уникальные свойства материала обеспечивают изделиям следующие свойства:
Уникальные свойства материала обеспечивают изделиям следующие свойства:
*Полный список химических веществ разрешенных к хранению по ссылке.
Виды продукции
Контакты
Компания ООО «Полимер-Групп» производит и реализует пластиковые емкости для воды и топлива, строительные мусоросбросы, пластиковые колодцы связи, емкости для септиков и многое другое.
Заказать звонок
